選礦設備作為高負荷運轉的機械設備，不可避免出現零件的缺損。同時高成本的設備價格使得企業必須重視零部件的修復與完善。經過反復的試驗，選礦設備專家發現在選礦設備失效零件的修復中，修后能達到原設計尺寸和其它技術要求的稱標準尺寸修理法。經過這種方法修理的選礦設備零部件能基本恢復設備的性能和高效的工作狀態，為企業生產提供保障。另外修理時不考慮原來的設計尺寸，采用切削加工和其它加工方法恢復其形狀精度、位置精度、表面組極度和其它技術條件，從而獲得一個新尺寸，稱為修理尺寸。而與此相配合的零件則披修理尺寸制作新件或修復，這種方法稱修理尺寸法。下面我們就與宋陵礦山選礦設備專家共同解讀。

      其實選礦設備修理尺寸法的實質是在選礦設備修復中解尺寸鏈。標準尺寸的大小與級別還取決于氣缸套的磨損量、加工余量、安全系數和磨損后幾何形狀變化等條件。確定選礦設備修理尺寸時，即去除表面層厚度，首先應考慮零件結構上的可能性和修理后零件的強度、剛度是否滿足需要。例如軸頸尺寸減小量一般不超過原設計尺寸的lo％；對于淬硬的軸頸，應考慮選礦設備修理后能滿足硬度要求；軸上鍵檔可擴大一級。為了得到有限的互換性，有時可將零修理尺寸標準化，如內燃機氣缸套的修理尺寸，通常規定丁幾個標準尺寸，以適應尺寸分級的活塞備件。修理尺寸法通常是最小修理工作量的維修方法，工作方便、設備簡單、經濟性好，在一定的修理尺寸范圍內能保持零件的互換性，對于貴重和復雜的零件則意義更大。但是，它減弱了選礦設備零件的強度和剛度，需要更換或修復相配件，使零件互換性復雜化；有關部門需擴大供應備件，零件要配套。   
    
     經過多年來對技術的精益求精，修理尺寸法在選礦設備行業的維修中應用極為普通。常用這種方法修復曲抽主軸頸、連桿袖頸、凸輪鈾頸、缸套、氣缸、活塞等許多零件。鞏義宋陵礦山機械有限公司擁有最專業的技術人員和維護人員，為您提供最優質的選礦設備和售后服務， 為您提供最高質量的成套選礦設備和選礦技術指導，誠邀您蒞臨公司實地考察。

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