【宋陵選礦技術】通過對佛羅里達南部白云石化磷礦石的研究，現按其初步設計的選礦流程闡述如下：

來自采礦場的磷酸鹽基巖礦漿，揚送到采用傳統方法的洗礦篩分廠，先經孔徑為75毫米的轉筒篩篩分，以去掉主要由白云石和粘土球組成的大塊巖石碎片。-75毫米物料用與滾筒篩構成閉路的錘式破碎機進一步破碎至-25毫米，這部分破碎產品與原礦中小于25毫米粒級，一并送到孔徑為16目的平板篩，分出+16目粒級；-16目的物料送往旋流器，進行第一次脫泥，丟棄-150目礦泥。-16目+150目粒級，則貯于原礦倉。

分出的+16目粒級物料用傳統的洗礦機進行洗滌、富集，以打碎粘土球和軟白云石。經過洗礦后的物料再送到孔徑為3目的振動篩篩分，排除+3目的處理卵石部分；-3目粒級的物料，再送往孔徑為16目的篩子，進一步處理，分出-16目粒級后，便得到-3+16目的篩上產品。

經過上述洗礦、篩分，便得到不同粒級的物料：+3目粗粒級丟棄；-150目礦泥丟棄；-3+16目粒級和-16+150目粒級，分別進入下一步工序。

-3+16目粒級物料，先采用重介質分選，以去除多孔性白云石。所用重介質為磁鐵礦或硅-鐵，配制到一定的密度。其上浮產品即為白云石，廢棄；下沉產品則貯于棒磨機前得貯礦倉中，然后再選別。

-16目+150目粒級物料，先經孔徑28目篩子篩分，其-16+28目粒級，送往棒磨機；-28+150目粒級便送往浮選。

浮選工藝流程所用的浮選藥劑為：C16-C18第一脂肪醋酸銨、煤油或輕燃料油和氣態氨。

對該礦石進行物料平衡結果研究表明，對于含P2O58.92%、MgO3.98%的原礦，經選別后，可以得到含P2O531.34%、MgO0.82%的總精礦，對原礦計的回收率為74.38%，對脫泥后的入料計的回收率為85%，說明選別效果還是比較好的。

到此為止，關于佛羅里達的所有選礦工藝流程我們就為您介紹完了，其他選礦技術您可登陸http://m.flashas.cn查詢或撥打18239939952索取。